Zakręcarka jest niezbędnym elementem praktycznie każdej linii produkcyjnej, w której na określonych etapach napełniane są opakowania wymagające uszczelnienia. Jak wskazuje sama nazwa, to charakterystyczne urządzenie może służyć na przykład do zakręcania nakrętek na butelki. Cały proces odbywa się bez żadnego nadzoru i może być w pełni zautomatyzowany, co znacząco wpływa na efektywność oraz ekonomiczność produkcji.

Sposób działania zakręcarek do butelek

Zakręcarka do butelekZakręcarki do butelek najczęściej produkowane są z bardzo wytrzymałych materiałów, na przykład stali kwasoodpornej. Wiele modeli standardowo wyposażanych jest w przenośnik opakowań, prowadnicę zakrywek oraz tarczę podziałową do przemieszczania butelek. Nakrętki i opakowania docelowe dostarczane są pod zakręcarkę za pomocą specjalnego podajnika oraz orientatora. Urządzenia te zaprojektowane zostały w sposób, który umożliwia bardzo dokładne uszczelnianie szyjek butelek. W zależności od modelu, wykorzystywane mogą być w tym celu nakrętki zarówno plastikowe, jak i metalowe. Dzięki obecności regulowanych głowic ściskających, możliwe jest dostosowanie stopnia szczelności nakrętek w zależności od wykorzystanego tworzywa. Zakręcanie jest bardzo dokładne, ale jednocześnie nie wywołuje żadnych uszkodzeń nakrętki. Maszyny tego typu zwykle wyposażane są zarówno w tryb automatyczny, jak i manualny.

Zastosowanie zakręcarek do butelek

Maszyny zakręcające znajdują szerokie zastosowanie w tworzeniu opakowań, przede wszystkim dla branży kosmetycznej, spożywczej, chemicznej oraz farmaceutycznej. Wykorzystywane mogą być do zamykania pojemników posiadających praktycznie dowolną zawartość, w tym również toksyczną. Zakręcarki okazują się więc niezbędne na praktycznie każdej linii, która zakłada produkcję opakowań w formie bezpiecznych butelek zakręcanych. Dotyczy to zarówno pojemników standardowych pod względem formy, jak i tych wyposażonych w zakrętki o kształtach nieregularnych. Mogą to być na przykład butelki z pompką, gwintem ustawionym pod kątem czy membraną, a także te wyposażone w zamknięcia typu flip-flop, trigger lub twist-off.

Zalety zakręcarek do butelek

Wykorzystanie zaledwie jednej zakręcarki do butelek pozwala na sprostanie wymaganej podaży gotowych produktów w ciągu dnia. W ten sposób można osiągnąć bardzo dużą wydajność, sięgającą nawet kilku tysięcy sztuk na godzinę. Metody zakręcania można dostosować do indywidualnych potrzeb oraz swobodnie różnicować. Wiele nowoczesnych zakręcarek wyposażanych jest w głowice wymienne, które w zależności od oczekiwań właściciela idealnie spełniają swoją rolę. Zakręcarki do butelek obsługują cały szereg wysokości opakowań oraz średnic nakrętek, dzięki czemu nie ma problemu z dopasowaniem ich rozmiaru. Dodatkową zaletą jest możliwość automatyzacji procesu zakręcania, co pozostaje nie bez wpływu na ekonomiczność produkcji. Inwestycja w zakręcarkę do butelek jest bardzo opłacalnym rozwiązaniem, zwłaszcza dla wytwórców produkujących wyłącznie wyroby zamykane w butelkach zakręcanych.